list_banner2

Produktet

Kapëse e personalizuar e zëvendësit të aluminit-Nga Corlee

përshkrim i shkurtër:

Këto kapësebërë nga inxhinierët e harduerit Chengshuozakonisht përdoren në punishte dhe mjedise prodhuese, dhe ato janë projektuar për të mbajtur të sigurt pjesët e punës në vend gjatë përpunimit, saldimit ose proceseve të tjera. Kapëset e mëkëmbëve të aluminit janë të njohur për ndërtimin e tyre të lehtë, por të qëndrueshëm, duke i bërë ato vegla të gjithanshme për një gamë të gjerë aplikimesh. Kapëset e kapëseve të aluminit zakonisht bëhen duke përdorur procese të përpunimit preciz, si frezimi ose derdhja me CNC. Dizajni dhe ndërtimi i këtyre kapëseve janë thelbësore për të siguruar stabilitet, forcë dhe jetëgjatësi. Për më tepër, veçoritë si nofullat e rregullueshme, mekanizmat e lëshimit të shpejtë dhe dorezat ergonomike kontribuojnë në përdorshmërinë dhe efektivitetin e tyre. Nëse keni pyetje specifike në lidhje me kapëset e mëkëmbëve të aluminit ose keni nevojë për ndihmë për ndonjë gjë tjetër, mos ngurroni të pyesni dhe unë do të jem i lumtur të ndihmë.


  • Çmimi FOB:0,5 - 9,999 dollarë amerikanë / copë
  • Min.Sasia e porosisë:100 Copë/Copë
  • Aftësia e furnizimit:10000 Copë/Copë në muaj
  • Detajet e produktit

    Etiketat e produktit

    Kapëse alumini në formë boshe me anë të derdhjes
    Kallëzim me mëngë alumininë mënyrë tipike përfshin krijimin e kapëseve të mëkëmbësit prej alumini përmes procesit të derdhjes me diake. Derdhja me die është një proces prodhimi që përfshin futjen e metalit të shkrirë në një zgavër të kallëpit nën presion të lartë. Kjo lejon prodhimin e pjesëve me formë të ndërlikuar me saktësi të shkëlqyer dimensionale dhe përfundime të lëmuara të sipërfaqes.Alumini është një zgjedhje popullore për derdhjen me diapa për shkak të vetive të tij të lehta dhe rezistente ndaj korrozionit. Kapëset e mbështjellësve prej alumini që rezultojnë janë shpesh të forta dhe të qëndrueshme, duke i bërë ato të përshtatshme për mbajtjen e sigurt të pjesëve të punës gjatë përpunimit ose operacioneve të tjera. Nëse keni pyetje specifike në lidhje me procesin e derdhjes për kapëset e mëngës së aluminit ose keni nevojë për detaje të mëtejshme, mos ngurroni të pyesni.

    Në derdhjen me majë, boshllëqet e kapëseve të zëvendësit të aluminit zakonisht formohen duke injektuar aluminin e shkrirë në një zgavër të kallëpit të çelikut, i cili më pas ftohet me shpejtësi për të ngurtësuar metalin dhe për të prodhuar formën e dëshiruar. Blloku i kapëses prej alumini që rezulton do t'i ngjajë fort formës së brendshme të kallëpit dhe çdo veçori ose detaj i nevojshëm do të kapet gjatë këtij procesi. Metoda e derdhjes me diake përdoret shpesh për të krijuar pjesë komplekse, me precizion të lartë dhe ofron përsëritshmëri të shkëlqyer dhe saktësinë dimensionale. Pas procesit të derdhjes, boshllëqet e kapëseve të kapëseve të aluminit mund t'i nënshtrohen operacioneve shtesë të përfundimit, si p.sh. përpunimi, fërkimi ose veshja për të arritur produktin përfundimtar të dëshiruar. ju lutem mos ngurroni të jepni më shumë detaje dhe unë mund të ofroj ndihmë të mëtejshme.

    Kapëse e zbrazët alumini me saktësi të lartë nga përpunimi CNC
    Prodhimi i boshllëqeve të kapëseve prej alumini me saktësi të lartë nga përpunimi CNC i inxhinierëve chengshuo përfshin përdorimin e softuerit të dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD) për të krijuar një model virtual të pjesës. Makina CNC më pas pret dhe formon me saktësi një bllok të fortë alumini që të përputhet me dimensionet dhe veçoritë e përshkruara në modelin CAD.
    Përpunimi me CNC ofron saktësi të jashtëzakonshme dhe aftësi për të arritur toleranca shumë të ngushta, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhimin e komponentëve me precizion të lartë si boshllëqet e kapëseve. Procesi mund të akomodojë gjithashtu gjeometri komplekse dhe detaje të ndërlikuara, duke siguruar që pjesët e përfunduara plotësojnë specifikime strikte.Pasi të përfundojë përpunimi CNC, boshllëqet e kapëseve të zëvendësit mund t'i nënshtrohen hapave shtesë pas përpunimit, si heqja e gërvishtjeve, përfundimi i sipërfaqes dhe ndoshta trajtimi termik ose anodizimi , në varësi të kërkesave specifike të aplikacionit.


  • E mëparshme:
  • Tjetër: