Pasi inxhinierët mekanikë të harduerit Chengshuo të kenë përfunduar përpunimin me saktësi dhe testimin e madhësisë së prototipit të produkteve metalike, departamenti ynë i përpunimit të produkteve do të kryejë post-përpunim më të rafinuar të produkteve metalike sipas mjedisit në të cilin klientët përdorin produktet metalike.
Shumë njerëz mendojnë për trajtimin sipërfaqësor dhe mund ta konsiderojnë atë vetëm si një përfundim estetik si bojë dhe shtresë pluhuri për t'i bërë pjesët të duken më të bukura dhe të ndryshojnë ngjyrën. Në fakt, trajtimi sipërfaqësor nuk është vetëm për estetikë. Trajtime të ndryshme sipërfaqësore trajtojnë pjesën e jashtme të produkteve metalike duke aplikuar një shtresë të hollë shtesë në sipërfaqe. Trajtimi i duhur i sipërfaqes mund të ndihmojë që lloje të ndryshme të produkteve të përpunuara me saktësi metalike të kenë mbrojtje më të mirë në mjedisin e përdorimit (si rezistenca ndaj korrozionit, ngadalësimi i ndryshkut), të mbrojnë produktet metalike dhe të arrijnë qëllimin për të zgjatur jetën e shërbimit.
Sot do t'ju prezantojmë prodhimin e produkteve të aluminit dhe trajtimin e sipërfaqes, anodizimin, në të cilin Chengshuo Hardware është veçanërisht i aftë.
Çfarë është anodizimi?
Anodizimi është një proces elektrokimik që konverton një sipërfaqe metalike në një sipërfaqe oksidi anodi dekorative, të qëndrueshme dhe rezistente ndaj korrozionit. Alumini është shumë i përshtatshëm për anodizimin, megjithëse metale të tjera me ngjyra si magnezi dhe titani mund të anodizohen gjithashtu.
Në vitin 1923, anodizimi u aplikua për herë të parë në një shkallë industriale për të mbrojtur komponentët e aluminit të hidroavionëve nga korrozioni. Në ditët e para, anodizimi i acidit kromik (CAA) ishte procesi i preferuar, i referuar ndonjëherë si procesi Bengough Stuart, siç përshkruhet në Specifikimin e Mbrojtjes së Mbretërisë së Bashkuar DEF STAN 03-24/3.
Klasifikimi aktual popullor i anodizimit
Anodizimi është përdorur gjerësisht në industri për një kohë të gjatë. Ka shumë mënyra për të përdorur emra të ndryshëm, dhe ka disa metoda klasifikimi që mund të përmblidhen si më poshtë:
Klasifikohet sipas llojit të rrymës: anodizimi DC; Anodizimi AC; Dhe anodizimi i rrymës së pulsit, i cili mund të shkurtojë kohën e prodhimit për të arritur trashësinë e kërkuar, ta bëjë shtresën e filmit të trashë, uniforme dhe të dendur dhe të përmirësojë ndjeshëm rezistencën ndaj korrozionit.
Sipas elektrolitit, ai mund të ndahet në acid sulfurik, acid oksalik, acid kromik, acid të përzier dhe oksidim anodik me ngjyrë natyrale me acide organike sulfonike si zgjidhje kryesore. Anodizimi i acidit oksalik u patentua në Japoni në 1923 dhe më vonë u përdor gjerësisht në Gjermani, veçanërisht në aplikimet e ndërtimit. Nxjerrja e oksidit të aluminit të anodizuar ishte një material ndërtimi popullor në vitet 1960 dhe 1970, por më vonë u zëvendësua nga plastika dhe veshjet me pluhur më të lirë. Proceset e ndryshme të acidit fosforik janë një nga zhvillimet më të fundit në trajtimin paraprak të pjesëve të aluminit që përdoren për lidhje ose lyerje. Ndryshimet e ndryshme komplekse në procesin e oksidimit anodik duke përdorur acidin fosforik janë ende në zhvillim. Tendenca e standardeve ushtarake dhe industriale është të klasifikojnë proceset e anodizimit bazuar në karakteristikat e veshjes, përveç identifikimit të kimisë së procesit.
Sipas vetive të shtresës së filmit, ai mund të ndahet në: film të zakonshëm, film të fortë (film i trashë), film qeramik, shtresë modifikuese e ndritshme, shtresë barriere gjysmëpërçuese etj për anodizimin.
Klasifikimi i proceseve të anodizimit për produktet e aluminit
Procesi i anodizimit përdoret ndonjëherë për pjesët e ekspozuara (të pa veshura) të aluminit të përpunuara ose të bluara kimikisht që kërkojnë mbrojtje kundër korrozionit. Veshjet anodike përfshijnë proceset e anodizimit të acidit kromik (CAA), acidit sulfurik (SAA), acidit fosforik dhe acidit sulfurik të acidit borik (BSAA). Procesi i anodizimit përfshin trajtimin elektrolitik të metaleve, në të cilin një film ose shtresë e qëndrueshme formohet në sipërfaqen e metalit. Veshjet anodike mund të formohen në lidhjet e aluminit në elektrolite të ndryshme duke përdorur rrymë alternative ose direkte.
Anodizimi arrihet duke zhytur aluminin në një banjë me elektrolit acid dhe duke kaluar rrymë përmes mediumit. Katoda është instaluar brenda rezervuarit të anodizimit; Alumini vepron si një anodë, duke lëshuar jonet e oksigjenit nga elektroliti dhe duke u lidhur me atomet e aluminit në sipërfaqen e pjesës së anodizuar. Prandaj, anodizimi është një oksidim shumë i kontrollueshëm që rrit fenomenet natyrore.
Anodizimi përfshin Tipin I, Tipin II dhe Tipin III. Anodizimi është një proces pasivimi elektrolitik që përdoret për të rritur trashësinë e shtresës së oksidit natyror në sipërfaqen e pjesëve të aluminit. Komponentët e aluminit anodizohen (prandaj referohen si "anodizues") dhe rryma rrjedh midis tyre dhe katodës (zakonisht një shufër alumini të sheshtë) përmes elektrolitit të lartpërmendur (më së shpeshti acidi sulfurik). Funksioni kryesor i anodizimit është rritja e rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj konsumit, ngjitjes në bojë dhe primer, etj.
PIC nga Corlee:Lloji IIIpjesë alumini të anodizuara
Struktura e oksidit të anodës e ka origjinën nga një substrat alumini dhe përbëhet tërësisht nga oksidi i aluminit. Ky lloj alumini nuk aplikohet në sipërfaqe si bojë ose veshje, por është plotësisht i integruar me nënshtresën e poshtme të aluminit, kështu që nuk do të copëtohet ose të zhvishet. Ka një strukturë poroze shumë të renditur dhe mund t'i nënshtrohet përpunimit dytësor si ngjyrosja dhe vulosja.
Koha e postimit: Maj-29-2024